按照磁学性质和应用情况的不同，铁氧体可分为：软磁、永磁、旋磁、矩磁、压磁等五种类型。软磁材料这类材料在较弱的磁场下，易磁化也易退磁，如锌铬铁氧体和镍锌铁氧体等。软磁铁氧体是当前用途广，品种多，数量大，产值高的一种铁氧体材料。它主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、无线电磁芯，以及磁带录音和录像磁头等，也是磁记录元件的关键材料。永磁铁氧体一种具有单轴各向异性的六角结构的化合物。主要是钡、锶、铅三种铁氧体及其复合的固溶体。有同性磁和异性磁之分。由于这类铁氧体材料在外界磁化场消失以后，仍能长久地保留着较强的恒定剩磁性质，可以用于对外部空间产生恒稳的磁场。其应用很广泛，例如：在各类电表中、发电机、电话机、扬声器、电视机和微波器件中作为恒磁体使用。硬磁材料铁氧体硬磁材料磁化后不易退磁，因此，也称为永磁材料或恒磁材料。如钡铁氧体、钢铁氧体等。它主要用于电信器件中的录音器，拾音器、扬声器，各种仪表的磁芯等。旋磁材料磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的稳恒磁场和电磁波磁场的作用下，平面偏振的电磁波在材料内部虽然按一定的方向传播，但其偏振面会不断地绕传播方向旋转的现象。金属、合金材料虽然也具有一定的旋磁性，但由于电阻率低、涡流损耗太大，电磁波不能深入其内部，所以无法利用。因此，铁氧体旋磁材料旋磁性的应用，就成为铁氧体独有的领域。旋磁材料大都与输送微波的波导管或传输线等组成各种微波器件。主要用于雷达、通信、导航、遥测等电子设备中。矩磁材料这是指具有矩形磁滞回线的铁氧体材料。它的特点是，当有较小的外磁场作用时，就能使之磁化，并达到饱和，去掉外磁场后，磁性仍然保持与饱和时一样。如镁锰铁氧体，锂锰铁氧体等就是这样。这种铁氧体材料主要用于各种电子计算机的存储器磁芯等方面。压磁材料这类材料是指磁化时在磁场方向作机械伸长或缩短的铁氧体材料，如镍锌铁氧体，镍铜铁氧体和镍铬铁氧体等。压磁材料主要用作电磁能与机械能相互转化的换能器，作磁致伸缩元件用于超声。

铁氧体磁环从外型上是环形磁铁，目前主要用于电机、扬声器等行业中，从其形状上来说，自身有一定的作用及应用优势，今天就来简单说说这方面的事项。​大家都知道，信号频率越高，越容易辐射，而且一般的信号线都没有屏蔽，所以这些信号线就成了接收周围环境中各种高频信号天线。这些信号叠加在开始发送的信号上，甚至可以改变发送的有用信号。然后，在磁环的作用下，正常有用的信号可以很好地通过，高频干扰信号的通过也可以很好地抑制，而且成本较低。铁氧体磁环的作用与电路的阻抗有关：电路阻抗越低，磁环的滤波效果越好。因此，在一般铁氧体材料的产品手册中，没有给出铁氧体材料的插入损耗，而是给出了铁氧体材料的阻抗。铁氧体材料的阻抗越大，滤波效果越好。产品使用方便，只需把它放在需要过滤的电缆上即可，并且与其它滤波方法一样，无需接地，故对结构设计和电路板设计无特殊要求。当用作共模扼流圈时，它不会引起信号失真，这对于传输高频信号的导体是非常有价值的。

铁氧体磁体是由锶铁氧体和钡组成的烧结永磁材料。它不仅具有很强的抗退磁性能，而且成本低廉。铁氧体磁体硬度大，易脆化，需要特殊的加工方法。因此，对向磁铁应沿制造方向定向，并沿选定方向磁化。​如果同一块磁铁没有定向，它可以在任何方向上磁化，尽管在压缩表面的较小一侧会发现一个稍强的磁感应。铁氧体磁体可分为不同类型和不同类型。结果表明，各向同性烧结铁氧体永磁材料的磁性较弱，但可以在磁体的不同方向上磁化。各向异性烧结铁氧体永磁材料的磁性较强，但它们只能沿磁体的预定磁化方向磁化。物理性能在实际生产铁氧体磁体时，有时化学成分好的原材料可能无法获得具有良好性能和微观结构的铁氧体磁体。原因是物理性质的影响。氧化铁的物理性能包括平均粒径APS、比表面积SSA和堆积密度BD，当氧化铁在Mn-Zn铁氧体磁体中的比例约为七成时，其APS值对铁氧体磁粉的APS值有很大影响。

永磁铁氧体是人们日常生活中常见的磁性材料之一。我认为很多朋友应该和我一样。对磁铁的一个理解是扬声器中常用的黑色铁氧体。铁素体应用广泛，数量众多。为什么我们都喜欢用铁氧体磁铁?​因为它不生锈，不氧化，不腐蚀，环保。铁氧体磁体的优点是什么。低成本，低价格。原材料很便宜。温度稳定性好，可在-40℃和+350℃下使用。我只是说没有生锈。退磁曲线近似为一条直线。磁性晶体的各向异性常数较大。由于成本低廉，永磁铁氧体磁体有着广泛的应用，从电机、扬声器到玩具、工艺品，所以永磁铁氧体磁体目前是应用比较广泛的永磁材料。永磁铁氧体是由钡锶铁氧体组成的烧结永磁材料。这种磁性材料除具有较强的抗退磁功能外，还具有成本低的优点。它又硬又脆，需要特殊的加工工艺。永磁铁氧体的对磁体须沿永磁铁氧体的方向磁化，因为它是沿制造方向定向的，而永磁铁氧体的同一磁体可以沿任何方向磁化，因为它不是定向的，虽然压缩面相对较小的一侧会产生稍强的磁感应。

由于原材料价格低廉，生产工艺简单，成品价格低于其他磁体。永磁铁氧体磁体的主要原料是氧化物，不受环境或化学物质的腐蚀，表面无需电镀处理。主要用于工艺品、吸力配件、玩具、电机、扬声器等。​钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼。粘结钕铁硼具有各方位的磁性，耐腐蚀。烧结钕铁硼易腐蚀，需要涂层。而烧结一般根据工作面要求分为轴向磁化和径向磁化。烧结钕铁硼永磁材料具有优良的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航空航天等领域。可广泛应用于永磁高速电机、特种电机、电动汽车电机、特高压、高压直流供电系统、快速充电系统、航空航天、军工等领域。一般来说，永磁铁氧体对于人们来讲是没有什么过多的伤害的，但是我们在挑选产品时，要注意产品的性能和质量，挑选质量好的并且适合自己的产品，我司的产品质量优良，是一个不错的选择。

永磁铁氧体是由陶瓷技术制成的，也称为硬铁氧体。一旦被磁化，它就能保持恒定的磁性。磁滞回线宽，矫顽力高，剩磁大。由于其原材料便宜，生产工艺简单，成品价格相对较低。铁氧体磁体的主要原料是氧化物，不受环境或化学物质的腐蚀，表面无需电镀处理。​软磁铁氧体材料是一种应用广泛、产量大、成本低的电子工业、机电工业和工厂专业化工业的基础材料。它是重要的支柱产品之一。它的应用直接影响到电子信息、家电业、计算机与通信、环境保护和节能技术的发展。这也是一个国家经济发达的标志之一。软磁铁氧体材料的发明和应用至今已近半个世界。由于其具有高磁导率、高电阻率、低损耗、陶瓷耐磨等特点，广泛应用于各个领域，随着电子技术的广泛应用，特别是数字电路和开关电源的普及，电磁干扰问题变得越来越重要。国际上对电子仪器和测量设备的抗电磁干扰性能要求越来越高。因此，基于软磁铁氧体的电磁干扰磁性元件发展迅速，产品种类繁多，如电磁干扰器、电波吸收材料、倍频器、调制器等已成为现代军事电子设备不可缺少的组成部分，工业和民用电子仪器。

铁氧体产品在进行生产的时候，要进行磨削抛光的工序，这样才能形成大家看到的光滑的铁氧体产品，而在磨削的时候其实很容易产生一些加工上的缺陷的，那么我们应该怎么避免这种情况呢?​1、砂轮的影响不可忽视，在进行磨削的时候，使用的砂轮可以说是十分的关键，无论是大小、颗粒度、磨削的方式、速度等等因素，都会对铁氧体的磨削产生一些影响，大家要把握好。2、磨削的参数，在进行磨削的参数的确定的时候，一方面要关注铁氧体的加工需要，另一方面也是要注意铁氧体的实际加工条件等，结合实际和目标，对铁氧体的磨削参数进行确定，选择合适的方案。

强磁指的是磁力很强的磁铁也就是稀土磁铁或者“钕铁硼强磁铁”。具有体积小、重量轻和磁性强的特点，根据配方中各成分的比例不同，磁力可提高，可降低，有N30—N52,N30M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH性能指标，常规的强磁磁力是N35—N52牌号中的N35性能。强磁铁主要原材料有稀土金属钕、金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原材料钕铁硼行业的核心技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。广泛应用于：电机领域：盘式电机、风力发电机、电动机、伺服电机、步进电机、微型电机马达、振动马达等；电声领域：扬声器、受话器、传声器、报警器、音响等；电子电器：永磁机构真空断路器、磁保持继电器、计数器、干簧管、传感器等；医疗保健：核磁共振仪、医疗器械、磁疗保健用品等；其它行业：管道除垢器、磁夹具、门窗磁、箱包磁、皮具磁、玩具磁、工具磁等。机械设备：磁分离、磁力吸盘、磁性阀门、磁力传动器、磁力泵、磁制动器、磁力打捞器等。

人造磁铁：分为蹄形磁铁和条形磁铁，是大家生活中最常见的，其中蹄形磁铁比较受欢迎。单面磁铁是指一面有磁性，另一面磁性较弱的磁铁，方法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。如有的场合只需要一面有磁性，另一面如有磁性会造成损坏或干扰；有的场合如包装盒上的磁铁则只需要一面有磁性，另一面可有可无，有磁性也没有用，这样使用单面磁会大大降低成本并节约磁性材料。单面磁铁的磁力折射如同卫星锅对信号的折射或手电筒灯锅对光线的折射面决定：1、材料：材料的选择以及厚薄，以及磁铁与材料的间距有着密切的关系。纯铁皮容易漏磁，经特殊处理后折射会增强，但100%屏蔽的材料还没研究出，但不同厂家做的材料效果也不同。2、角度：根据折射原理，弧形材料效果最好，直角材料折射损耗较大。3、空间：磁力线在空中如同手机信号，需要有空间才能折射出来。手电筒灯锅如完全包裹在灯炮上，使用效果肯定不好，因为有大量的光线折射被损耗。如何能利用以上原理，将磁性增强的效果最好，是很多参数之间求最佳的问题，很多厂家也在反复的做实验，如单面磁处理最理想结果为增强50%，这样在包装盒箱包等领域将大大降低生产成本并节约磁性材料。

铁氧体粉料的制备就是完成从原料到铁氧体粉料的制造过程，铁氧体粉的制造方法有许多种。（1）溶胶凝胶法溶胶凝胶法是金属有机或无机化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化，再经热处理而成氧化物或其他化合物固体的方法。溶胶凝胶法是制备材料的湿化学方法中一种常用的方法，广泛应用于制备铁氧体纳米材料。（2）化学共沉淀法化学共沉淀法是制备铁氧体的一种常见的方法。它是利用沉淀剂（如OH-、CO32-等）将溶液中的金属离子共同沉淀，经过过滤、洗涤、干燥、灼烧等过程得到产物。（3）氧化物法氧化物法制备铁氧体的要点是把原材料混合、加热，通过故态物质间的反应而获得铁氧体粉料。为了有效地促进固相反应而获得均匀的、性质好的铁氧体粉料，除了注意原材料的选择外，还要注意混和、预烧和粉碎条件的确定。氧化物法是大规模工业生产的手段。